| 重要諸元 |
GS-2000 |
GS-2600 |
GS-2800 |
| 最大旋徑 |
Ø 630 mm |
| 床鞍蓋上旋徑 ( 前門(mén) ) |
Ⅰ: Ø 750 mm Ⅱ: Ø 815 mm |
| 主軸中心高度 |
1,000 mm |
| 最大車(chē)削直徑 |
Ⅰ: Ø 400 mm *1 Ⅱ: Ø 460 mm |
| 最大車(chē)削長(cháng)度 |
750 / 1,550 mm ( L model ) |
| 主軸 |
GS-2000 |
GS-2600 |
GS-2800 |
| 油壓夾頭 |
8" |
10" |
12" |
| 主軸通孔徑 |
Ø 66 mm |
Ø 76 mm |
Ø 90 mm |
| 棒材容徑 |
Ø 52 mm |
Ø 65 mm |
Ø 75 mm |
| 主軸鼻端 |
A2-6 |
A2-8 |
A2-8 |
| 主軸軸承直徑 |
Ø 100 mm |
Ø 120 mm |
Ø 140 mm |
| 主軸轉速 |
48 ~ 4,800 rpm |
40 ~ 4,000 rpm |
35 ~ 3,500 rpm |
| 主軸馬達輸出 |
15 / 18.5 kW*2 ( 20.45 / 25.22 HP )
22 / 26 kW*3 ( 30 / 35.45 HP ) |
| X & Z 軸 |
GS-2000 |
GS-2600 |
GS-2800 |
| X 軸最大行程 |
280 mm |
| Z 軸最大行程 |
800 / 1,600 mm ( L model ) |
| Y 軸最大行程 |
100 mm = ± 50 mm |
| Z2 軸最大行程 ( 尾座 ) |
740 / 1,540 mm ( L model ) |
| Z 軸伺服馬達 |
4.5 kW*2 / 3.5 kW *3 |
| X 軸伺服馬達 |
4.5 kW*2 / 3.5 kW *3 ( 6.13 HP / 4.77 HP ) |
| Y 軸伺服馬達 |
4.0 kW*2 / 3.5 kW *3 ( 5.45 HP / 4.77HP ) |
| Z2 軸伺服馬達 |
3.0 kW*2 / 2.0 kW *3
( 4.09 HP / 2.72 HP ) |
Z 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距 |
Ø 36 mm / 10 mm |
X 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距 |
Ø 36 mm / 10 mm |
Y 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距 |
Ø 32 mm / 8 mm |
B 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距 |
Ø 36 mm / 10 mm |
| Z 軸最大進(jìn)給 |
30 m / min. |
| X 軸最大進(jìn)給 |
30 m / min. |
| Y 軸最大進(jìn)給 |
10 m / min. |
| B2 軸 / 尾座最大進(jìn)給 |
30 / 7 m / min. |
| C 軸最大進(jìn)給 |
400 m / min. |
| 刀塔 |
GS-2000 |
GS-2600 |
GS-2800 |
| 刀塔容量 |
12 支刀 |
| 四方型刀具 |
□ 25 mm |
| 圓形刀具 |
Ⅰ : Ø 50 mm Ⅱ : Ø 40 mm |
| 動(dòng)力刀塔 ( 選用 ) |
GS-2000 |
GS-2600 |
GS-2800 |
| 刀塔容量 |
12 支刀 |
| 動(dòng)力刀塔刀具規格 |
Ⅰ : Ø 26 mm ( ER40 ) Ⅱ : Ø 20 mm ( ER32 ) |
| 動(dòng)力刀塔轉速 |
60 ~ 6,000 rpm |
動(dòng)力刀塔馬達功率
( 連續 / 30分 ) |
Ⅰ : 3.7 / 5.5 kW ( 5.04 / 7.5 HP ) Ⅱ : 4.5 kW ( 6.13 HP ) |
| 尾座 ( 選用 ) |
GS-2000 |
GS-2600 |
GS-2800 |
| 心軸直徑 |
Ø 80 mm |
| 頂針 |
MT#3 ( 內藏式固定頂針 )
( 選用 MT#4 活動(dòng)頂針 ) |
超值型車(chē)銑復合機
挾帶著(zhù)業(yè)界領(lǐng)先科技與高品質(zhì)零件，程泰 GS-2000 系列車(chē)床延續 GS-200 系列先進(jìn)的設計基礎，結合大馬力、高剛性結構、快速加工等特性，提供高效率之車(chē)銑復合加工能力，可以輕易達成您今日及未來(lái)的切削需求。此外，選用動(dòng)力刀塔 ( 二種規格可供選擇 )，C 軸，Y 軸及副主軸可在同一機臺進(jìn)行兩端車(chē)、銑、鉆等復合加工功能，也可以對端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑削，滿(mǎn)足您多樣化的加工需要
| 動(dòng)力刀塔 *1 |
Ⅰ |
Ⅱ |
| 最大車(chē)削直徑 |
Ø 400 mm |
Ø 460 mm |
| 驅動(dòng)馬達形式 |
內藏式驅動(dòng)馬達 |
伺服馬達 |
| 動(dòng)力刀具規格 |
Ø 26 mm ( ER40 ) |
Ø 20 mm ( ER32 ) |
30˚ 斜床結構使操作人員容易上下工件且排屑順暢
采用以工業(yè)級橡膠包覆特殊鋼片融結成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護蓋
全包覆防護鈑金將車(chē)削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環(huán)境
自動(dòng)潤滑油系統提供滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。
潤滑油分配系統于待機時(shí)會(huì )自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費
超強度結構
主要機臺構件整合為一強固本體結構，低重心 30˚ 正斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座
運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加 40 %。所以 GS-2000 系列產(chǎn)品可從事極重切削且可保持長(cháng)期超高精度，機臺的高剛性結構能延長(cháng)加工刀具之使用壽命
具高效能加強肋之床臺不僅為一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿(mǎn)足長(cháng)年加工使用之需求，除此之外， FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使機臺不但耐用且具有特別突出的性能表現
經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿可確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計能使變位量降至最少，大幅提高加工精度
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)熱處理且精密研磨，并以大跨距設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續車(chē)削應用的剛性需求
軌道滑動(dòng)面貼覆進(jìn)口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動(dòng)遲滯現象，降低磨耗且可維持長(cháng)期精度要求。 X 軸快速進(jìn)給及 Z 軸快速進(jìn)給皆可達 30 m / min ( 1,182 IPM )
