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CNC加工中心安全操作規程1-2章

日期:2015/3/10   瀏覽:15526

一、操作者必須熟悉CNC加工中心機床的結構,性能及傳動(dòng)系統,潤滑部位,電氣等基本知識和使用維護方法,操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后,方可進(jìn)行操作。

二、工作前要做到:
 
1、檢查潤滑系統儲汕部位的汕量應符合規定。
 
2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡,工作時(shí)應檢查各手柄位置的正確性,應    使變換手柄保持在定位位置上,嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。    工作時(shí)嚴禁戴手套。
 
3、檢查機身、導軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、木粉、雜質(zhì)等,必須清理、擦    拭干凈、上油。
 
4、檢查工作臺,導軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應作好記錄。
 
5、檢查安全防護、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應齊全完好。
 
6、檢查操作閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等應處于非工作的位置上。是否靈括、準確、可靠。
 
7、檢查刀具應處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng),檢查操作面板是否有異常。
 
8、檢查電器配電箱應關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
 
三、工作中認真做到:
 
1、堅守崗位,精心操作,不傲與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機床時(shí)要停車(chē)。
 
2、按工藝規定進(jìn)行加工。不準任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準超規范、超負荷、超重使用    設備。
 
3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設備。
 
4、不準在設備主軸錐孔,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
 
5、對加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“空運轉”的順序進(jìn)行。
 
6、保持刀具應及時(shí)更換。
 
7、銑削刀具未離開(kāi)工件,不準停車(chē)。
 
8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的設備不準工作。
 
9、開(kāi)車(chē)時(shí),工作臺不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件,操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。
 
10、經(jīng)常清除設備上的木粉、油污,保持導軌面、滑動(dòng)面、轉動(dòng)面、定位基準面清潔。
 
11、密切注意設備運轉情況,潤滑情況,如發(fā)現動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異昧、碰傷等異,F象,應立即停車(chē)檢查,排除故障后,方可繼續工作。
 
12、設備發(fā)生事故肘應立即按急停按鈕·保持事故現場(chǎng),報告維修部門(mén)分析處理。
 
13、工作中嚴禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的專(zhuān)用工具,以免發(fā)生事故。
 
14、自動(dòng)運行前,確認刀具補償值和工件原點(diǎn)的設定。
 
15.、銑刀必須夾緊。
 
CNC加工中心安全操作規程(2)
 
一、操作者必須熟悉CNC加工中心(數控加工中心)機床的結構,性能及傳動(dòng)系統,潤滑部位,電氣等基本知識和使用維護方法,操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后,方可進(jìn)行操作。
 
二、工作中認真做到:
 
1、切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內使用。
 
2、裝卸及測量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉;要確認工件在卡緊狀態(tài)下加工。
 
3、使用決速進(jìn)給時(shí),應注意工作臺面情況,以免發(fā)生事故。
 
4、裝卸大件等較重部件需多人搬運肘,動(dòng)作要協(xié)調,應注意安全,以免發(fā)生事故。
 
5、每次開(kāi)機后,必須首先進(jìn)行回機床參考點(diǎn)的操作。
 
6、裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及消掃設備時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
 
7、部件必須夾緊t墊塊必須墊平以免松寸雄生事故。
 
8、程序第一次運行時(shí),必須用手輪試切,避免程序的錯誤編寫(xiě),造成撞刀,撞壞機床。
 
9、不準使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
 
10、開(kāi)車(chē)時(shí)不得用手摸加工面和刀具,在消除木屑時(shí),應用刷子,不得用晡吹或用棉紗擦。
 
11、操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(cháng)短,都應停車(chē),以免發(fā)生事故。
 
12、在手動(dòng)方式下操作機床,要防止主軸和刀具與設備或夾具相撞。操作設備電腦時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鋌。
 
13、運行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行設備空運行?者\行刪‘必須將Z向提高一個(gè)安全高度。
 
14、自動(dòng)加工中出現緊急情況時(shí),立即按下復位或急停按鈕。當顯示屏出現報警號,要先查明報警原因,采取相應措施,取消報警后,再進(jìn)行操作。
 
15、設備開(kāi)動(dòng)前必須關(guān)好機床防護門(mén)。機床開(kāi)動(dòng)時(shí)不得隨意打開(kāi)防護門(mén)。
 
三、工作后認真作到:
 
1、將機械操作閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。
 
2、停止設備運轉,切斷電源、氣源。
 
3、除鐵屑,清掃工作現場(chǎng),認真探凈機床。導軌面、轉動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準面、工作臺面等處加油保養。嚴禁使用帶有木屑的臟桐沙揩擦機床,以免拉傷機床導軌面。
 
4、認真將班中發(fā)現的機床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。
 

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