所謂加工中心參考點(diǎn)又名原點(diǎn)或零點(diǎn)，是機床的機械原點(diǎn)和電氣原點(diǎn)相重合的點(diǎn)，是原點(diǎn)
復歸后機械上固定的點(diǎn)。每臺機床可以有一個(gè)參考原點(diǎn)，也可以據需要設置多個(gè)參考原
點(diǎn)，用于自動(dòng)刀具交換（ATC）或自動(dòng)拖盤(pán)交換（APC）等。參考點(diǎn)作為工件坐標系的原
始參照系，機床參考點(diǎn)確定后，各工件坐標系隨之建立。所謂機械原點(diǎn)，是基本機械坐標
系的基準點(diǎn)，機械零部件一旦裝配完畢，機械原點(diǎn)隨即確立。所謂電氣原點(diǎn)，是由機床所
使用的檢測反饋元件所發(fā)出的柵點(diǎn)信號或零標志信號確立的參考點(diǎn)。為了使電氣原點(diǎn)與機
械原點(diǎn)重合，必須將電氣原點(diǎn)到機械原點(diǎn)的距離用一個(gè)設置原點(diǎn)偏移量的參數進(jìn)行設置。
這個(gè)重合的點(diǎn)就是機床原點(diǎn)。在加工中心使用過(guò)程中，機床手動(dòng)或者自動(dòng)回參考點(diǎn)操作是
經(jīng)常進(jìn)行的動(dòng)作。不管機床檢測反饋元件是配用增量式脈沖編碼器還是絕對式脈沖編碼
器，在某些情況下，如進(jìn)行ATC或APC過(guò)程中，機床某一軸或全部軸都要先回參考原點(diǎn)。
按機床檢測元件檢測原點(diǎn)信號方式的不同，返回機床參考點(diǎn)的方法有兩種。一種為柵點(diǎn)
法，另一種為磁開(kāi)關(guān)法。在柵點(diǎn)法中，檢測器隨著(zhù)電機一轉信號同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)柵點(diǎn)或一個(gè)
零位脈沖，在機械本體上安裝一個(gè)減速撞塊及一個(gè)減速開(kāi)關(guān)后，數控系統檢測到的第一個(gè)
柵點(diǎn)或零位信號即為原點(diǎn)。在磁開(kāi)關(guān)法中，在機械本體上安裝磁鐵及磁感應原點(diǎn)開(kāi)關(guān)，當
磁感應原點(diǎn)開(kāi)關(guān)檢測到原點(diǎn)信號后，伺服電機立即停止，該停止點(diǎn)被認作原點(diǎn)。柵點(diǎn)方法
的特點(diǎn)是如果接近原點(diǎn)速度小于某一固定值，則伺服電機總是停止于同一點(diǎn)，也就是說(shuō)，
在進(jìn)行回原點(diǎn)操作后，機床原點(diǎn)的保持性好。磁開(kāi)關(guān)法的特點(diǎn)是軟件及硬件簡(jiǎn)單，但原點(diǎn)
位置隨著(zhù)伺服電機速度的變化而成比例地漂移，即原點(diǎn)不確定。目前，幾乎所有的機床都
采用柵點(diǎn)法。