| |
VP-2012 |
VP-3012 |
VP-4012 |
VP-5012 |
| 重要諸元 |
| X 軸行程 |
2,000 mm |
3,000 mm |
4,000 mm |
5,000 mm |
| Y 軸行程 |
1,200 mm |
| Z 軸行程 |
760 mm |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 |
200 ~ 960 mm |
| 雙柱間距離 |
1,300 mm |
| 工作臺 |
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) |
2,000 mm |
3,000 mm |
4,000 mm |
5,000 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) |
1,100 mm |
| 工作臺最大載重量 |
3,500 kg |
4,500 kg |
6,000 kg |
8,000 kg |
| 主軸 |
主軸馬達
( 連續 / 30 分 ) |
11 / 15 kW ( 15 / 20 HP ) ( 標準 )
22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) ( 選配 ) |
| 主軸轉速 |
6,000 rpm ( 選配 8,000 / 10,000 rpm ) |
| 主軸內孔規格 |
BT50 ( ISO50 ) ( 選配 DIN69871-A ) |
| 主軸進(jìn)給 |
| 快速進(jìn)給速率 X 軸 |
20,000 mm / min. |
10,000 mm / min. |
8,000 mm / min. |
| 快速進(jìn)給速率 Y 軸 |
20,000 mm / min. |
| 快速進(jìn)給速率 Z 軸 |
20,000 mm / min. |
| 切削進(jìn)給速率 |
10,000 mm / min. |
8,000 mm / min. |
| 刀庫 |
| 刀庫容量 |
30 ( 選配 40 ) |
| 最大刀具直徑 / 鄰刀空 |
Ø 127 / 215 mm |
| 最大刀具長(cháng)度 |
350 mm |
| 最大刀具重量 |
15 kg |
| 精度 |
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) |
± 0.010 / 全長(cháng) mm |
| 定位精度 ( VDI 3441 ) |
P ≤ 0.02 mm / 全長(cháng) |
P ≤ 0.03 mm / 全長(cháng) |
P ≤ 0.04 mm / 全長(cháng) |
| 重現精度 ( JIS B 6338 ) |
± 0.003 mm |
| 重現精度 ( VDI 3441 ) |
Ps ≤ 0.015 mm |
Ps ≤ 0.02 mm |
Ps ≤ 0.03 mm |
| 一般規格 |
| 電力需求 |
AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 40 kVA |
| 氣壓壓力需求 ( 最少 ) |
5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm² |
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) |
120 liter ( 10 HP ) |
| 潤滑油箱容量 |
6 liter |
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) |
370 liter ( 1 HP ) |
| 機器凈重 |
18,000 kg |
22,500 kg |
25,000 kg |
28,000 kg |
高性能龍門(mén)型加工中心機
秉持龍門(mén)世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng )新研發(fā)技術(shù)，亞崴 VP系列龍門(mén)型加工中心機，具備先進(jìn)的設計理念以及穩定可靠的機械結構，在最小的占地面積，發(fā)揮最大的加工效能，是最具高性?xún)r(jià)比的機種之一。模組化設計，完整的系列規格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為全球知名汽車(chē)工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠(chǎng)所采用，可充分符合您今日與未來(lái)的各種加工需求。
產(chǎn)品地圖 ( 三軸行程 )
模組化的主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
X、Y 軸采用高剛性、高精密線(xiàn)性滑軌
Z 軸采用高剛性硬軌設計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。
( 選用直結式高速主軸，Z 軸采用滾柱型線(xiàn)性滑軌設計 )
高剛性結構
門(mén)橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構
強度及均衡負載
工作臺采用雙層加強肋中空抑震結構，提升加工的穩定度
所有結構件皆透過(guò) FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機最佳結構剛性
主軸端面精密鏟花
精度回饋系統
采用半閉回路設計，螺桿尾端直接與解碼器連結，精確反應螺桿轉動(dòng)位置，確保良好的定位精度
門(mén)橋與底座結合面鏟花
優(yōu)異的品質(zhì)源自于精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序
軸向進(jìn)給跳脫機構
軸向進(jìn)給系統配置機械式扭力限制器，有效減少因過(guò)負載或撞機對機器造成的損害