目前臥式加工中心工作臺可以做到大于1.25m2，對第一種五軸設置方式?jīng)]有什么影響。
但是第二種五軸設置方式比較困難，因為1.25m2的工作臺做A軸的回轉，還要與工作臺中
間的B軸回轉臺聯(lián)動(dòng)確實(shí)勉為其難。臥式加工中心的主軸轉速一般在10,000rpm以上，由
于臥式設置的主軸在徑向有自重力，軸承高速空運轉時(shí)徑向受力不均等，加上還要采用較
大的BT50刀柄，一般最高可達20,000rpm。臥式加工中心快速進(jìn)給達到30～60m/min以
上，主軸電機功率22-40KW以上，刀庫容量按需要可從40把增加到160把，加工能力遠遠
超過(guò)一般立式加工中心，是重型機械加工的首選。
加工中心大多可設計成雙工作臺交換，當一個(gè)工作臺在加工區內運行，另一工作臺則在加
工區外更換工件，為下一個(gè)工件的加工做準備，工作臺交換的時(shí)間視工作臺大小，從幾秒
到幾十秒即可完成。最新設計的加工中心考慮到結構上要適合組成模塊式制造單元
（FMC）和柔性生產(chǎn)線(xiàn)（FMS），模塊式制造單元一般至少有兩臺加工中心和四個(gè)交換
工作臺組成，加工中心全部并排放置，交換工作臺在機床前一字形排開(kāi)，交換工作臺多的
可以排成兩行、甚至雙層設計。兩邊各有一個(gè)工位作為上下工件的位置，其余工位上的交
換工作臺安裝著(zhù)工件等待加工，有一輛小車(chē)會(huì )按照系統指令，把裝著(zhù)工件的交換工作臺送
進(jìn)加工中心，或從加工中心上取出完成加工的交換工作臺，送到下一個(gè)工位或直接送到下
料工位，完成整個(gè)加工操作。柔性生產(chǎn)線(xiàn)除了小車(chē)、交換工作臺之外，還有統一的刀具
庫，一般會(huì )有幾百把刀具，在系統中存入刀具的身份編碼信息，再通過(guò)刀具輸送系統送進(jìn)
加工中心，并把用完的刀具取回，柔性生產(chǎn)線(xiàn)往往還需要一臺FMS的控制器來(lái)指揮運行。
過(guò)去五軸加工中心多為德國、美國、日本、意大利制造，令人欣喜的是今年3月在上海舉
行的“中國數控機床展覽會(huì )”上，展出了多臺國內生產(chǎn)的五軸加工中心。如濟南二機床集
團公司展出的龍門(mén)式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，工作臺長(cháng)6m,寬2m，采用立式主軸回轉，A軸轉
角±100度，C軸轉角±200度，這個(gè)龐然大物吸引了許多參觀(guān)者，它標志著(zhù)中國數控機床
工業(yè)達到了先進(jìn)水平。上海第三機床廠(chǎng)、第四機床廠(chǎng)制造的立臥加工中心，工作臺
630mm2，采用高速內冷電主軸，主軸可立、臥轉換，工作臺可以360度等分，類(lèi)似于上
述簡(jiǎn)單配置為立、臥轉換的三軸加工中心，可對工件實(shí)現五面體加工，盡管還沒(méi)有配置五
軸，也非常實(shí)用。