f 數控系統的維護
（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度
數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當機床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除。
（2）防止灰塵污物進(jìn)入數控裝置內部
在機加工車(chē)間的空氣中一般都會(huì )有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶(hù)在夏天為了使數控系統能超負荷長(cháng)期工作，采取打開(kāi)數控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導致數控系統的加速損壞，應該盡量減少打開(kāi)數控柜和強電柜門(mén)。
（3）防止系統過(guò)熱
應該檢查數控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，不及時(shí)清理，會(huì )引起數控柜內溫度過(guò)高。
（4）數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護
80年代以前生產(chǎn)的數控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規定對光電閱讀機進(jìn)行維護。
（5）直流電動(dòng)機電刷的定期檢查和更換
直流電動(dòng)機電刷的過(guò)度磨損，會(huì )影響電動(dòng)機的性能，甚至造成電動(dòng)機損壞。為此，應對電動(dòng)機電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數控車(chē)床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。
（6）定期檢查和更換存儲用電池
一般數控系統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內信息丟失。
（7）備用電路板的維護
備用的印制電路板長(cháng)期不用時(shí)，應定期裝到數控系統中通電運行一段時(shí)間，以防損壞。 3.2 機械部件的維護
（1）主傳動(dòng)鏈的維護
定期調整主軸驅動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時(shí)補充油量，并清洗過(guò)濾器；主軸中刀具夾緊裝置長(cháng)時(shí)間使用后，會(huì )產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調整液壓缸活塞的位移量。
（2）滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。
（3）刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長(cháng)的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調整；開(kāi)機時(shí)，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現不正常應及時(shí)處理。
3.3 液壓、氣壓系統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對液壓系統進(jìn)行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
3.4 機床精度的維護
定期進(jìn)行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點(diǎn)補償、機床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等