臺灣加工中心技術(shù)優(yōu)點(diǎn)有哪幾個(gè)。臺灣加工中心在打磨拋光精度、智能化程度、產(chǎn)品合格率、勞動(dòng)強度等諸方面都是一般機床無(wú)法比擬的優(yōu)勢，但訂購數控加工中心特別是大中型數控加工中心價(jià)格很高，常使諸多客戶(hù)望而怯步，特別是像我國這樣的發(fā)展中國家資金有限，以至于，絕大部分重工業(yè)想買(mǎi)而又沒(méi)有多余的資金置購數控加工中心。怎樣用較為少的支出獲取數控加工中心，這就是個(gè)值得討論的難題。能不能不買(mǎi)數控加工中心而對固有的數控車(chē)床進(jìn)行升級改造，使之改成數控加工中心呢?回答是可以的。
升級改造，首先對右刀臺z軸整修。用進(jìn)口力士樂(lè )滾珠絲桿拆換原梯形絲杠;除掉光杠控制器，提升伺服電機驅動(dòng);修刮z軸滑軌;修刮z軸壓板、鑲條。
對數控車(chē)床電子控制系統布置制造。采用發(fā)那科0it數控系統;選擇發(fā)那科溝通數顯式伺服電機;采用國內合資低壓電機控制元件;開(kāi)發(fā)設計數控車(chē)床操縱邏輯圖。
最終對數控車(chē)床機電聯(lián)調。對數控車(chē)床x軸、z軸姿勢調節;對數控車(chē)床幾何誤差校準;對數控車(chē)床坐標精度校準，用雙頻激光檢驗各軸精度。完成機床輔助功能校準并對數控車(chē)床36小時(shí)持續空運轉。
數控化更新必須考慮的難題，哪些的數控車(chē)床合適數控化更新再制造?經(jīng)驗證實(shí)，立臥式車(chē)床(特別是大型立臥式車(chē)床)、龍門(mén)加工中心更新數控龍門(mén)銑、龍門(mén)刨更新數控龍門(mén)銑、臥式鏜銑床更新數控臥式鏜銑床、立臥式銑床更新數控磨床的改建作用較為理想。
加工中心升級改造一定先要對數控車(chē)床數控設備部分實(shí)現再設計再制造，使其達標加工中心化的標準。只簡(jiǎn)易地提升伺服電機和數控系統是達不了更新意義的，因此通常要做如下工作：
用滾珠絲桿拆換原梯形絲杠，增強精度，降低摩擦力;修磨刮研滑軌并貼塑或立即選用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌;精化主軸系，增強主軸精度;設計自動(dòng)制冷排屑程序，增強數控車(chē)床自動(dòng)化水平;需要時(shí)提升換刀機構——數控刀機械臂;設計研制自動(dòng)潤滑系統。
整修時(shí)要確認和選取數控系統和伺服控制系統。數控系統的作用不是越多越好，作用多的系統售價(jià)通常也更貴。要依據需用挑選國產(chǎn)系統與進(jìn)口系統。當今國產(chǎn)系統與進(jìn)口系統尚有差別，對大中型精度高機器通常選進(jìn)口系統為好。但近些年國產(chǎn)系統已經(jīng)長(cháng)足進(jìn)步，對普通車(chē)床、銑床已能可信使用。伺服電機先要選取交流伺服電機。
對再制造加工中心更新承包企業(yè)的挑選也十分重要。要挑選歷經(jīng)資質(zhì)認證的企業(yè)，當今再加工制造業(yè)還很不標準，相同臺數控車(chē)床整修差異的企業(yè)要價(jià)相距很大，偶而差異高達2-3倍;勘察承包企業(yè)的原有業(yè)績(jì);需到承包企業(yè)勘察，這些找不到固定場(chǎng)地，沒(méi)有穩定技術(shù)團隊的企業(yè)是搞不上再制造的。一個(gè)好的再制造企業(yè)，要有較強的機電設計能力，要有一定的加工制造專(zhuān)業(yè)技能。