1、鑄件規格更準，表層表面粗糙度差
故障緣故：數控刀片刀尖破損，不削鐵如泥；數控車(chē)床造成振動(dòng)，安放不能夠保持穩定；數控車(chē)床有爬行問(wèn)題；生產(chǎn)工藝流程不好！
處理方案：數控刀片破損或損傷后不削鐵如泥，則需要磨刀或更換新 的數控刀片再次對刀;數控車(chē)床發(fā)生的振動(dòng)或擺放不能保持穩定，重新安放，調整平穩;數控設備出現爬行的緣故為車(chē)床刀架直線(xiàn)滑軌損壞厲害，梯形絲桿滾珠損壞或脫落，數控車(chē)床應提前準備保養，作息之后應打掃鋼絲，并立即加潤滑油，以降低磨擦;利用適宜鑄件加工的冷卻液，在能大于別的工序加工規定的情形下，盡可能采用較高的主軸轉速！
2、控制器相位燈沒(méi)問(wèn)題，而打磨拋光下來(lái)的鑄件規格時(shí)大時(shí)小
故障緣故：數控車(chē)床拖板長(cháng)時(shí)間高速運轉，造成滾珠絲杠和軸承磨壞;刀臺的重疊定位精度在長(cháng)時(shí)間利用中發(fā)生誤差;拖板次次都能精確返回打磨拋光原點(diǎn)上，但打磨拋光鑄件尺寸仍舊變動(dòng)。此類(lèi)問(wèn)題通常由主軸造成，主軸的高速轉動(dòng)使軸承損壞嚴重，致使打磨拋光尺寸變化。金屬加工微信，內容不錯，值得關(guān)注。
處理方案：用百分表靠在刀臺底部，同時(shí)根據程序編寫(xiě)一個(gè)固定循環(huán)系統，檢驗拖板的反復定位精度，調整滾珠絲杠空隙，拆換軸承;用百分表檢驗刀臺的反復定位精度，調節數控設備或拆換刀臺;用百分表檢查打磨拋光鑄件后是不是精確返回系統原點(diǎn)，若能夠，則點(diǎn)檢主軸，拆換軸承。
3、鑄件造成錐度大小頭問(wèn)題
故障緣故：數控車(chē)床置放的程度沒(méi)調節好，高低不平，造成置放不穩定;切削長(cháng)軸時(shí)，貢獻原料較為硬，數控刀片吃刀較為深，導致讓刀后果;車(chē)床刀架頂針與主軸不同心！
處理方案：利用水平儀更改數控車(chē)床的水平度，進(jìn)行扎實(shí)的地基，把數控車(chē)床穩固好增強其韌性;確定有效的加工過(guò)程和合理的切削切削速度預防數控刀片載荷讓刀;更改車(chē)床刀架！