現有的設備對起重機行車(chē)輪組角箱加工主要是依靠刨削來(lái)完成的，產(chǎn)品的精度差，工人的勞動(dòng)強度高，生產(chǎn)的效率低。五軸加工中心機更加精確的操作加工工作，而且工作效率也會(huì )隨之提高。
數控重型五軸加工中心機用分度工作臺
1、定位銷(xiāo) 2、壓緊螺栓 3、壓板 4、加工工件 5、旋轉工作臺 6、定位孔 7、鎖緊鍥塊 8、偏心輪 9、工作臺座 10、滾珠 11、鎖緊連接板
12、拉桿 13、調節螺母
工作臺座 9 里是一個(gè)夾緊機構，它是由鎖緊連接板 11 來(lái)連接兩個(gè)調節螺栓 13 和一個(gè)帶拉桿 12 和手柄的偏心輪 8 組成的，扳動(dòng)偏心輪 8
的手柄，拉桿 12 通過(guò)鎖緊連接板 11帶動(dòng)帶有彈簧的調節螺母工作，實(shí)現鎖緊鍥塊 7 對旋轉工作臺面 5 的鎖緊定位，工作臺座 9和旋轉工作臺 5
的接合面上開(kāi)有放置滾珠 10 的槽，工作臺座 9 上有一孔，孔的底部先放置彈簧，在置入頂端為有弧度的斜面的定位銷(xiāo) 1，旋轉工作臺 5
的接合面上開(kāi)有沿圓周均勻分布的四個(gè)定位孔 6，旋轉工作臺 5 旋轉時(shí)，定位孔 6 轉至定位銷(xiāo) 1 位置時(shí)，定位銷(xiāo) 1 自動(dòng)插入定位孔 6，由于定位銷(xiāo) 1
的頂部是有弧度的斜面，所以旋轉工作臺 5 只能沿一個(gè)方向旋轉，不能逆轉，實(shí)現對加工件 4 的定位，旋轉工作臺 5 以壓緊螺母 2
為中心，通過(guò)更換不同直徑的圓筒來(lái)滿(mǎn)足不同直徑的角箱放置定位，被加工的角箱定位后，再用壓緊螺栓 2 和壓板 3
固定。該裝置工作時(shí)，產(chǎn)品在工作臺上自動(dòng)定位，自動(dòng)復位，并能一次加工成型，提高了工作效率，改善了工作人員的勞動(dòng)強度，有效地保證了產(chǎn)品的加工精度。
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