數控機床的維護與保養 （原文于廣東大川）未經(jīng)允許不得轉載
1、控機床維護與保養的目的和意義
1.1、便于及早發(fā)現故障隱患、避免停機損失。
1.2、延長(cháng)機床使用時(shí)間，增加機床壽命值。
1.3、保持數控設備的加工精度。
2、數控機床的維護與保養的基本要求
2.1、在思想上重視維護與保養工作。
2.2、數控機床良好的使用環(huán)境。
2.3、嚴格遵守正確的操作規則，提高操作人員的綜合素質(zhì)。
2.4、要冷靜對待機床故障，不可盲目處理。
2.5、嚴格執行數控機床管理的規則制度。
2.6、專(zhuān)職維護與保養人員要有一定的電、氣、機械原理專(zhuān)業(yè)知識。
3、數控機床維護與保養的項目與方法.
3.1 制定點(diǎn)檢表：日常維護、定期維護（以下以點(diǎn)檢表舉例說(shuō)明）
序號 點(diǎn)檢內容/日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 檢查電源電壓
2 檢查油路潤滑
3 檢查氣源、氣動(dòng)原件
4 冷卻過(guò)濾有無(wú)堵塞
5 機床內、外有無(wú)清理
6 其它消耗易損件
3.2 以下用麗馳部分機床以舉例說(shuō)明(以日、周、月、季、半年、年 分別說(shuō)明)
1、每 日 定 期 保 養（以CV系列舉例）：
①.執行T指令呼叫刀號，（或者手動(dòng)模式下使刀盤(pán)旋轉）觀(guān)察刀盤(pán)旋轉時(shí)有無(wú)異常
②.檢查主軸錐孔內是否有雜物并進(jìn)行擦拭清理，檢查主軸錐孔有無(wú)磨損
③.檢查三點(diǎn)組合氣壓表氣壓 是否正常（正常氣壓為6KG）
④.切削液水箱及過(guò)濾網(wǎng)清理。（使用水箱清理工具及時(shí)清理、水箱內殘留鐵屑及污垢保持水箱切削液的循環(huán)暢通。）
⑤.工作臺整理清潔防護。（使用工具：抹布. 防銹油. 擦拭劑等）（注：本公司工作臺采用研磨技術(shù)處理，精 度極高。 為保障客戶(hù)產(chǎn)品加工完整性，必須每日進(jìn)行整理.清潔.防護）
⑥.檢查潤滑油機內潤滑油是否在安全線(xiàn)范圍內，少于安全線(xiàn)范圍請進(jìn)行添加。 （注：添加潤滑油時(shí)請勿將濾網(wǎng)拿掉， 濾網(wǎng)能有效過(guò)濾油品中的雜質(zhì)。
⑦.機床內部整理清潔防護。（使用工具：抹布.防銹油.擦拭劑等）（注：機床在加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生鐵屑.鋁屑等…切屑液. 油在揮發(fā)使用過(guò)程會(huì )產(chǎn)生油垢。這些物質(zhì)過(guò)多的囤積在機床內部，會(huì )阻礙各軸部件運行（如伸縮護罩等…）,同時(shí)也會(huì ) 降低各部件使用壽命。應定期定時(shí)對機床內部進(jìn)行整理.清潔.防護，可有效延長(cháng)機床各零部件使用壽命.）
2、每 周 定 期 保 養（以CV系列舉例）：
①.清理擦拭油冷系統防塵網(wǎng)及風(fēng)扇內的污垢（使用噴氣槍或者易揮發(fā)性清潔液）
②.清理驅動(dòng)器散熱箱散熱棉污垢及灰塵（使用噴氣槍或者易揮發(fā)性清潔液）
③.清理冷氣型電氣箱內防塵網(wǎng)及風(fēng)扇（使用噴氣槍或者易揮發(fā)性清潔液）
④.操作箱操作面板鍵盤(pán)清理（使用清潔溶劑和抹布小心擦拭及清理）
⑤.切削液水箱及過(guò)濾網(wǎng)清理（使用水箱清 理工具及時(shí)清理、水箱內殘留鐵屑及污垢保持水箱切削液的循環(huán)暢通）
⑥.外罩清潔（使用氣槍.清潔溶劑.抹布定期對外罩進(jìn)行清潔，保持機床外觀(guān) 整潔能有效延長(cháng)機床使用壽命）
3、每 月 定 期 保 養（以CV系列舉例） ：
①.清理刀倉及其周?chē)姆e屑（使用氣槍.抹布.清潔液）
②.用T型扳手將油杯四顆固定螺絲拆開(kāi)，清理油杯內污垢（使用T型扳手.清潔液）
③.用十字起將潤滑油機儲油箱四 顆固定螺絲拆開(kāi)，清理儲油箱 內污垢（使用十字起.清潔液.）
4、每 季度定期保養 （以CV系舉例）：
①.執行指令檢查刀庫換刀動(dòng)作，查看刀臂交換，刀套上下，刀盤(pán) 旋轉是否正常。（刀臂式：M80刀套下—M81刀臂扣刀—M82主軸松刀—M83刀臂交換—M84主軸夾 刀—M85刀臂退回—M86刀套上。斗笠式刀庫：M21刀庫左 M22刀庫右）
②.檢查各軸原點(diǎn)：（原點(diǎn)為基準點(diǎn)，各軸行程都是依據原點(diǎn)為基準而設定。各軸歸原點(diǎn)后檢查各軸向原點(diǎn)指示牌是否正確，檢查各軸電流值是否正常，檢查各軸運行時(shí)有無(wú)異常。）
③.在操作面板執行各指令并檢查各功能（請熟悉本公司所提供機床操作說(shuō)明書(shū) 熟知面板上各功能鍵功能，依序執行檢查）
④.檢查各軸伸縮護罩。伸縮護罩對各移動(dòng)軸起到關(guān)鍵的防護作用，出現異常時(shí)會(huì )導致螺桿及軌道等損壞。（ 1.檢查護罩有無(wú)異響。 2.檢查護罩有無(wú)破損。 3.檢查護罩內刮刷條有無(wú)磨損。）
⑤.檢查三點(diǎn)組合（三點(diǎn)組合為機床氣壓控制及過(guò)濾單元。 1.檢查三點(diǎn)組合高氣壓及低氣壓設定值是否標準。 2.檢查三點(diǎn)組合過(guò)濾杯是否正常，有無(wú)過(guò)濾水汽。 3.檢查三點(diǎn)組合油杯內錠子油使用情況）
5、每 半年定期保養（以CV系列舉例）：
①.刀庫刀盤(pán).刀套間隙檢查（使用工具：T型扳手 L型內六角扳手）（1.使用T指令使刀盤(pán)旋轉，查看刀盤(pán)旋轉時(shí)有無(wú)異常。2.使用M指令查看刀套上下有無(wú)異常3.使用工具對刀庫外部板金進(jìn)行拆卸，用手來(lái)回左右晃動(dòng)刀盤(pán)，檢查刀盤(pán)間隙。4.用手上下扳動(dòng)刀套檢查刀套上下間隙）
②.潤滑油機清理.檢查。（使用工具： T型板手 L型內六角扳手）（1.潤滑油機長(cháng)期使用易產(chǎn)生油垢油垢會(huì )導致油路堵塞，使用工具拆卸油箱并進(jìn)行清潔。2.檢查潤滑油機馬達是否旋轉。）
③.機臺水平調整檢查。（使用工具: 水平儀一組 水平調整桿）（清潔工作臺，將水平儀放置工作臺內檢測機床水平， 將水平調整至標準范圍內。
④.過(guò)濾油杯清理檢查。（使用工具：L型內六角扳手）（過(guò)濾油杯內油垢積存過(guò)多易導致機床油路堵塞， 用扳手拆開(kāi)油杯用清潔溶劑進(jìn)行清理）
⑤.水箱清理檢查。（使用工具： 活動(dòng)扳手 L型內六角扳手）（水箱長(cháng)期使用易積存碎屑，會(huì )影響機床噴水功能，影響水泵抽水功能。使用活動(dòng)扳手拆卸水箱使水箱內污水排出，使用清潔溶
劑清潔水箱內部。）
6、每 年 定 期 保 養（以CV系列舉例）：
①.打刀缸錠子油更換（打刀缸長(cháng)期使用缸內錠子油易產(chǎn)生污垢，會(huì )導致主軸松夾刀異常，換刀異常等報警，需定期更換）
②.驅動(dòng)器電池更換檢查。（使用工具： 萬(wàn)用表）（驅動(dòng)器電池沒(méi)電會(huì )導致機床三軸行程丟失報警。報警號為Z71絕對位置檢測異常。將電池卸下，用萬(wàn)用表檢測電池24V電壓進(jìn)行檢測更換）
③.ATC凸輪箱潤滑油更換。（使用工具: L型內六角扳手）（凸輪箱長(cháng)期工作，箱內齒輪運行摩擦會(huì )產(chǎn)生油垢。油垢過(guò)多會(huì )影響凸輪箱運行，箱內潤滑油需定期更換。使用內六角扳手將凸輪箱內潤滑油從卸油口中卸出，由注油口更換新品潤滑油）
④.電器柜檢查防塵條更換。（使用工具： 一字起 十子起）（機器長(cháng)期運行會(huì )產(chǎn)生抖動(dòng)，抖動(dòng)會(huì )引起電路電線(xiàn)松動(dòng)。1.使用工具對各電路電線(xiàn)進(jìn)行鎖固檢查，查看是否松動(dòng)。）2.防塵條對電器柜內各電路起防護作用，需定期檢查更換。
⑤.主軸檢查。（使用工具： 主軸檢棒 千分表） （軸是機床的核心部件，在實(shí)際加工中直接影響到產(chǎn)品 的好壞，需定期檢查。1.檢查主軸內錐孔有無(wú)損壞。2.主軸偏擺檢查。3.主軸中心與Z軸平行度檢查，X向Y向。）
⑥.電磁閥各功能檢查。（使用M指令及強制電磁閥檢查）（電磁閥控制著(zhù)機床各功能電氣路運行，需定期檢查各功 能運行情況。1.主軸防塵吹氣檢查。2.主軸打刀吹氣檢查。3.可程式外吹氣檢查。4.刀套上下檢查）
⑦.主軸油冷循環(huán)油更換。（使用工具： L型內六角扳手）（主軸油冷循環(huán)系統為機床選配功能，適用于客戶(hù)產(chǎn)品高轉速加工。主軸 油冷系統能有效解決客戶(hù)高轉速加工時(shí)主軸所產(chǎn)生的熱伸長(cháng)及主軸溫升過(guò)高等問(wèn)題。同時(shí)降低主軸損耗，延長(cháng)主軸使用壽命。）
7、每 兩 年定期保養（以CV系列舉例）：
①.幾何精度檢查調整。 （使用工具： 水平儀---水平調整板手---千分表---千分表座---主軸檢棒---400方型角規）機床幾何精度是綜合反映機床關(guān)鍵零部件組裝后的綜合幾何形狀誤差，對產(chǎn)品加工好壞起到關(guān)鍵作用�？蛻�(hù)在使用本公司產(chǎn)品時(shí)應定
期進(jìn)行檢查調整。
②. 三軸比例分配器更換及油路檢測。 （使用工具：8—10 開(kāi)口扳手內六角扳手一套）各軸運行需保障油路通暢，否則會(huì )導致零部件異常壞，（如軌道.滑塊.螺桿等），需定期保養檢查。
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