現在的計算機數控(CNC)機器遵循一套協(xié)議基于舊的數控(NC)系統在20世紀中葉首次開(kāi)發(fā)。隨著(zhù)數控機械、金屬加工行業(yè)開(kāi)始依靠紙穿孔帶的使用應用程序(或“G-Codes”)程序指令用于制造組件。這持續了幾十年,直到1960年,當更先進(jìn)的數控程序成為行業(yè)標準。 cnc加工中心
雖然傳統數控編程成為常見(jiàn)的金屬加工行業(yè)在1950年代,在19世紀開(kāi)發(fā)了沖壓系統的基本形式,當它用于控制紡織織機和彈鋼琴相似,雖然簡(jiǎn)化原則
在1949年,一個(gè)數值操作工具制造商介紹了車(chē)床的編號,控制加工過(guò)程，但制造商應對新技術(shù)是一個(gè)矛盾。二戰后,美國空軍試圖添加更大的組件設計對現有制造方法的準確性。這使XXXX XXXXX,發(fā)展依靠數字制造技術(shù)涉及伺服控制。伺服控制系統是由位置數據輸入計算設備。新方法加快手動(dòng)流程和提高加工精度。
從1949年到1952年,XXX與XXX省理工學(xué)院合作,創(chuàng )建一個(gè)實(shí)驗機數控輪廓銑削的能力。電子行業(yè)尚未創(chuàng )建的支持系統,大以幫助整合新機器、大量生產(chǎn),這是不切實(shí)際的**的技術(shù)。然而,1952年,一個(gè)三軸數值驅動(dòng)銑演示之前成功完成成員的軍事、航空航天工業(yè)、加工行業(yè)和媒體。到1964年,全國35000數控機器正在使用中
數控機械行業(yè)標準,直到1960年代末,當第一個(gè)計算機數控(CNC)的機器。數控技術(shù)的原理是相同的原始數值協(xié)議系統設置,但取代了xx紙和更先進(jìn)的計算機軟件程序的方法。這個(gè)新的快速更換數控加工編程技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)標準。數控也是后續流程的基礎,如計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)。在概念上類(lèi)似于加工*****系統創(chuàng )建于1952年,CAD / CAM提供了今天的制造商在他們的業(yè)務(wù)有更大的靈活性
950年代和60年代的數控機器使用真空管和機械繼電器作為主要控制器集。當時(shí),控制器“A點(diǎn)到B點(diǎn)”的定位器,運行在兩個(gè)軸。然而,今天的高密度集成電路能夠創(chuàng )建三維形狀在一個(gè)廣泛的設計和尺寸，F代控制器還可以與用戶(hù)通信和存儲和分析程序數據
精密的數控機械可以自動(dòng)監控所執行工作的質(zhì)量,和其調查結果傳遞給其他的加工過(guò)程,如裝卸階段。如果控制器通知一個(gè)缺陷或偏離預定的產(chǎn)品設計,有時(shí)候進(jìn)行實(shí)時(shí)修正取代枯燥的工具或通知制造商關(guān)于任何問(wèn)題。這種級別的自動(dòng)化強調兩者之間的關(guān)鍵區別概念上類(lèi)似的編程方法:而NC控制器必須函數中參數的直接、簡(jiǎn)單的任務(wù),數控編程使機器能夠分析數據,并適應不斷變化的環(huán)境
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