加工和制造技術(shù)是今天整個(gè)行業(yè)的支柱技術(shù)之一。加工、測量和控制實(shí)驗室研究各種問(wèn)題進(jìn)一步自動(dòng)化和智能控制加工和制造過(guò)程。數控機床(數控)在柔性制造系統中發(fā)揮核心作用。技術(shù)創(chuàng )新在技術(shù)與數控機床是至關(guān)重要的對于今天的制造業(yè)。
目前的研究項目包括各種方法高速、高效智能控制加工的數控機床。智能技術(shù)創(chuàng )新模和模具制造業(yè)也是我們的重要研究課題。移動(dòng)控制問(wèn)題高精度定位系統從控制的角度,測量,和設計,也在積極研究。新穎的機床制作原理,如并聯(lián)機床或直線(xiàn)電機驅動(dòng)的機床,也是提高數控機床的性能關(guān)鍵技術(shù)
智能數控機床 亞崴龍門(mén)
為了更高的生產(chǎn)率制造,近來(lái)的技術(shù)發(fā)展迅速商業(yè)化高速靈活的數控機床(數控)如加工中心。在當今的制造業(yè),然而,這樣的高速,高加速加工中心不被廣泛接受的除了一些專(zhuān)業(yè)用途。為了優(yōu)化生產(chǎn)力,同時(shí)滿(mǎn)足加工精度的要求,工藝設計應充分利用高速加工中心機運營(yíng)商的潛力是非常困難的,
作為主要研究項目之一,我們實(shí)驗室一直致力于制造系統的發(fā)展,可以自動(dòng)執行高速加工運營(yíng)商不需要知識和經(jīng)驗的專(zhuān)家。我們一直在積極研究各種相關(guān)問(wèn)題的自治高生產(chǎn)率智能加工的數控機床(公司)？偨Y了智能數控機床的主要功能如下:
1數據庫自動(dòng)確定最優(yōu)加工條件和控制參數。
2加工過(guò)程的監測和在線(xiàn)自適應控制。
3基于工藝規劃基于固定循環(huán)周期。
圖1智能數控機床的系統配置
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進(jìn)給伺服驅動(dòng)系統
近年來(lái),機床制造商已商業(yè)化的高速度、高精度的控制。因為高速加工的一個(gè)最近的趨勢，數控機床的移動(dòng)控制問(wèn)題進(jìn)給驅動(dòng)系統變得更加重要,
在高速和大型數控機床工具,例如,直線(xiàn)電機驅動(dòng)或進(jìn)給,造成結構振動(dòng)的動(dòng)力是高精度定位的關(guān)鍵問(wèn)題。我們一直在積極研究這樣的問(wèn)題相關(guān)的高精度進(jìn)給驅動(dòng)系統的運動(dòng)控制的角度設計、測量和控制器
高生產(chǎn)率的模具加工和模具技術(shù)
模和模具制造商在日本是眾所周知的世界各地的高技能。模具加工和模具技術(shù)專(zhuān)家運營(yíng)商仍被認為是非常重要的。然而,即使在日本專(zhuān)家的數量近年來(lái)一直在下降。大量的工業(yè)和學(xué)術(shù)界的研究一直致力于取代,或保護,知識和經(jīng)驗的專(zhuān)家運營(yíng)商通過(guò)引入計算機輔助技術(shù)。
我們的團隊一直致力于智能加工模具和工藝過(guò)程主要從CAD / CAM的角度和流程規劃。最近的研究主題包括最優(yōu)控制基于切削力的處理條件,避免過(guò)度工具路徑規劃工具加載前高速加工淬火鋼,流程設計基于周期和循環(huán)的實(shí)際加工和開(kāi)發(fā)數據庫。
并聯(lián)機床的運動(dòng)控制 亞崴龍門(mén)
自90年代以來(lái),一些機床完全不同的體系結構從傳統的機器。并聯(lián)機床,通過(guò)并行鏈接和旋轉接頭,就是其中之一。
并連機床位置,主軸的位置可以控制六自由度(自由度)的獨立操縱六（自由度）。市場(chǎng)的廣泛接受,它仍然有許多固有的和需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題。例如,由于重力變形是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題,提高并聯(lián)機床的定位精度。此外,由于主軸單元只支持struts,剛度和干擾,如切削力,往往不是典型的串行機制的機器
亞崴龍門(mén) 廣東大川
臺灣加工中心
大川機械
麗馳機床