我國的機床工業(yè)正在快速發(fā)展和提高，機床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動(dòng)化新技術(shù)在機床工業(yè)中持續廣泛的應用和推廣，在基礎技術(shù)、設計及制造工藝、高端技術(shù)和新功能開(kāi)發(fā)等方面都取得了長(cháng)足的進(jìn)步。數控系統是數控機床的核心，是數控機床的大腦。更快更強的數控系統使得數控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復雜和精細的加工。
復合功能使
數控機床顯著(zhù)提高了工件成品的生產(chǎn)速度，現今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合加工是數控機床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。復合加工的眾多優(yōu)勢在自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會(huì )得到更為廣泛的應用。
高速高精度并不僅僅是數控機床對工件的加工速度要高要快，而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數控機床在工件加工的整個(gè)過(guò)程中都要高速運轉、精確定位，以減少工件在準備、加工、轉運、收儲等各個(gè)環(huán)節占用的時(shí)間，綜合提高工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。更高精度的機械產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì )帶來(lái)更多的益處，如減少運轉過(guò)程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使整機運轉更加平穩可靠，減少故障出現的幾率等。為了實(shí)現高速高精度的目標，自動(dòng)化產(chǎn)品廠(chǎng)商們加大了技術(shù)投入和開(kāi)發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品應用于數控機床，如直線(xiàn)電機、電主軸、更高線(xiàn)數的編碼器、精度更高更穩定的光柵尺等，這些自動(dòng)化產(chǎn)品為數控機床實(shí)現高速高精度功能提供了強有力的支持。
復合功能使數控機床顯著(zhù)提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大消除散列工序加工過(guò)程中的運輸、裝夾及等待時(shí)間，使加工周期大大縮短并降低加工車(chē)間的在制品數量。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時(shí)間，又提高了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動(dòng)化產(chǎn)品的要求更高。復合功能的實(shí)現依賴(lài)于針對工件和刀具的實(shí)時(shí)檢測與智能判斷、數據運算、刀具管理及系統控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執行器等自動(dòng)化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會(huì )得到更為廣泛的應用。
現今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合加工是數控機床的一個(gè)重要技術(shù)發(fā)展方向。數控機床應具備并實(shí)現語(yǔ)音、圖形、視頻和文本的通信功能。通過(guò)網(wǎng)絡(luò )信息的共享，生產(chǎn)計劃調度部門(mén)可以實(shí)時(shí)監控機床工作狀態(tài)和加工進(jìn)度。