國產(chǎn)重型機床行業(yè)五大問(wèn)題須破解

一、國內重型機床已進(jìn)入國際先進(jìn)行列

 

受世界機床市場(chǎng)不景氣和金融危機的影響，國外制造業(yè)正在進(jìn)行再工業(yè)化，欲重振制造業(yè)，以先進(jìn)制造重領(lǐng)世界制造業(yè)。而我國重型機床企業(yè)和市場(chǎng)正處于成長(cháng)上升期，眾多世界知名企業(yè)紛紛來(lái)華投資建廠(chǎng)、合資辦廠(chǎng)或合作生產(chǎn)，進(jìn)一步促進(jìn)了國內重型機床的快速發(fā)展，并成為世界上門(mén)類(lèi)最齊全的生產(chǎn)國。

 

當前，我國國民經(jīng)濟正處于轉型升級的關(guān)鍵階段，航空航天、國防軍工、能源、軌道交通、船舶、工程機械等行業(yè)均需要大量的中高端重型、超重型機床，為我國重型機床行業(yè)的可持續發(fā)展提供了巨大市場(chǎng)空間，為轉型升級帶來(lái)了發(fā)展機遇，國內制造業(yè)將進(jìn)入新的發(fā)展期。近幾年來(lái)，在國家高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專(zhuān)項的牽引下，相繼研制出了一大批具有自主知識產(chǎn)權的中高檔數控重型機床，除少數高檔高精密重型機床產(chǎn)品國內尚不能生產(chǎn)外，已基本能滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，且產(chǎn)品的技術(shù)水平已經(jīng)接近或達到了國際先進(jìn)水平。因此，國內重型機床已經(jīng)初步具備了與國際先進(jìn)產(chǎn)品水平競爭的基礎和條件。

 

二、我國重型機床進(jìn)入轉型發(fā)展期

 

當前，我國經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境形勢與經(jīng)濟增長(cháng)因素已發(fā)生了深刻的變化，國家宏觀(guān)經(jīng)濟發(fā)展的總基調是穩中求進(jìn)，國民經(jīng)濟進(jìn)入全面深化改革和深度調整時(shí)期，緊緊圍繞推動(dòng)和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化調整、經(jīng)濟發(fā)展方式的轉變制定各項政策和措施，其特征是理性增長(cháng)速度和全面的轉型升級。國家對我國今后的經(jīng)濟發(fā)展方式已經(jīng)予以確定，即以?xún)群降馁|(zhì)量效益型為主的經(jīng)濟增長(cháng)方式。那種一味追求規模發(fā)展、依賴(lài)固定資產(chǎn)投資、低成本擴張型的經(jīng)濟發(fā)展模式已一去不復返。為此，我們要徹底改變觀(guān)念，丟掉一切不切實(shí)際的幻想或等待觀(guān)望的做法，抓住目前市場(chǎng)的調整期，進(jìn)一步解放思想、轉變觀(guān)念，積極主動(dòng)實(shí)現發(fā)展方式的轉變。以市場(chǎng)為導向，調整企業(yè)的發(fā)展戰略，調整產(chǎn)品結構和市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)模式，切實(shí)解決國產(chǎn)重型機床產(chǎn)品可靠性、穩定性的問(wèn)題，創(chuàng )新企業(yè)管理新機制，打造企業(yè)優(yōu)秀文化和質(zhì)量品牌，提高企業(yè)的綜合競爭力，加快國產(chǎn)數控重型機床在國際市場(chǎng)的

 

三、主要差距和存在的問(wèn)題

 

我國重型機床行業(yè)經(jīng)過(guò)近十年的高速發(fā)展，無(wú)論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都取得了長(cháng)足進(jìn)步。但是，從行業(yè)總體上來(lái)看，我國重型機床產(chǎn)品水平距國際先進(jìn)水平還有很大差距，還處于國際分工和產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。由于中高檔重型機床產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力不強，目前還無(wú)法與國際先進(jìn)產(chǎn)品相抗衡。國產(chǎn)重型機床與國際先進(jìn)產(chǎn)品的差距主要體現在：機床可靠性、穩定性不高，整體機床制造工藝水平與質(zhì)量有欠缺，核心運行部件的技術(shù)水平有待提升，以及全面解決方案的能力不足等方面，這已成為國產(chǎn)重型機床產(chǎn)品在市場(chǎng)競爭中長(cháng)期處于被動(dòng)地位的主要原因之一。

 

1、自主創(chuàng )新能力薄弱，關(guān)鍵核心技術(shù)制約行業(yè)發(fā)展水平。目前，我國重型機床行業(yè)已基本能滿(mǎn)足國內市場(chǎng)對各類(lèi)中高檔重型、超重型機床的需求，但還沒(méi)有具國際市場(chǎng)競爭力的世界知名品牌企業(yè)，這是由于我國重型機床行業(yè)長(cháng)期缺乏自主創(chuàng )新，缺乏對基礎共性技術(shù)、關(guān)鍵核心技術(shù)、前瞻性技術(shù)的研究。

 

2、產(chǎn)能結構失衡，供需矛盾突出。自進(jìn)入新世紀后，由于重型機床市場(chǎng)快速發(fā)展，使得原不生產(chǎn)重型機床的企業(yè)或其他投資商紛紛進(jìn)入該領(lǐng)域，所產(chǎn)出的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機床產(chǎn)品的所有門(mén)類(lèi)和品種，但絕大部分為通用型和中低端產(chǎn)品，而國內重點(diǎn)用戶(hù)領(lǐng)域所需的高檔數控重型機床和服務(wù)，尤其是面向高端細分市場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)化產(chǎn)品供給能力不足，而不得不依賴(lài)進(jìn)口。

 

3、機床的可靠性、穩定性、制造工藝水平與世界先進(jìn)水平還存在較大差距。國產(chǎn)中高檔重型機床的平均無(wú)故障工作時(shí)間平均不高于300h，而進(jìn)口高檔產(chǎn)品大多在2000h以上（國際標準為800h），且精度的保持性、穩定性很高。

 

4、缺乏原始創(chuàng )新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、技術(shù)工人。由于歷史原因，我國重型機床企業(yè)至今仍存在著(zhù)重硬輕軟的問(wèn)題，即重技改、輕工藝，重設計、輕基礎，重眼前、輕長(cháng)遠。同時(shí)，在行業(yè)中還缺乏原始創(chuàng )新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人，缺乏追求完美制造品質(zhì)的企業(yè)文化。

 

四、國外機床發(fā)展的成功經(jīng)驗和啟迪

 

學(xué)習、借鑒發(fā)達國家在發(fā)展重型機床方面的成功經(jīng)驗與教訓，對提升我國重型機床的市場(chǎng)競爭力具有重要作用。

 

從德國機床發(fā)展史看，德國制造、德國機床在100多年前，與當今的中國制造、中國機床有許多相似之處，也是追趕型的后起國家。而今日的德國制造已成為全球品質(zhì)、信譽(yù)的代名詞。即使在進(jìn)入新世紀后，在其他工業(yè)化國家更關(guān)注服務(wù)業(yè)并競相發(fā)展金融創(chuàng )新時(shí)，德國仍將主要精力放在制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平的提高上。

 

德國制造的顯著(zhù)特征就是產(chǎn)品的專(zhuān)、精、特，并由此獲得巨大的市場(chǎng)價(jià)值。德國企業(yè)十分注重發(fā)揮自身特色，愿意花精力、花時(shí)間去學(xué)習和創(chuàng )造，努力尋找更多的解決方法，以占領(lǐng)高端專(zhuān)業(yè)細分市場(chǎng)，專(zhuān)注是他們在細分領(lǐng)域贏(yíng)取成功的重要因素。在產(chǎn)品質(zhì)量方面。德國通過(guò)標準化委員會(huì )（DIN）對工業(yè)產(chǎn)品實(shí)施主動(dòng)干預。通過(guò)制定標準對行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行統一規劃，從整體上提升德國產(chǎn)品的國際市場(chǎng)競爭力。

 

五、加強創(chuàng )新能力建設，提高市場(chǎng)競爭能力

 

1、盡快建立起以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研用緊密結合的技術(shù)創(chuàng )新體系。依據我國國情，充分發(fā)揮企業(yè)作為創(chuàng )新主體的作用，以有利于整合各方資源和調動(dòng)科研人員積極性為出發(fā)點(diǎn)，探索構建適合我國國情的重型機床行業(yè)研發(fā)機構或院所，建立完備的重型機床研發(fā)創(chuàng )新和試驗檢測體系。要鼓勵企業(yè)加大創(chuàng )新投入，盡快改變目前我國重型機床行業(yè)技術(shù)研發(fā)能力較弱或缺失的現狀。

 

2、企業(yè)要向差異化、特性化、定制化方向發(fā)展。企業(yè)要依據自身的特點(diǎn)，在產(chǎn)品結構對市場(chǎng)的適應性和產(chǎn)品質(zhì)量上下真功夫，制定出符合市場(chǎng)結構的發(fā)展戰略和方向，要有所為有所不為，要專(zhuān)心做精益、特色產(chǎn)品，形成差異化的發(fā)展格局，實(shí)現可持續發(fā)展。

 

3、通過(guò)市場(chǎng)實(shí)現資源的優(yōu)化配置。國家或行業(yè)應采取必要措施和制定相關(guān)的政策法規及市場(chǎng)規則，建立起良性的社會(huì )信用體系，打造公平競爭平臺，構建起我國良好的市場(chǎng)經(jīng)濟和秩序�？砂凑諊H通行慣例，建立企業(yè)黑名單制度，讓惡性競爭者、損害消費者權益的行為無(wú)生存的土壤和空間。

 

4、全面提高中高檔重型機床的可靠性、穩定性。這是一項系統性工程，涉及到研發(fā)、試驗、設計、制造、裝配、外購配套件、材料、服務(wù)、用戶(hù)等企業(yè)內外的眾多環(huán)節。企業(yè)首先要以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)，加大企業(yè)自主創(chuàng )新投入力度，構建完備的研發(fā)創(chuàng )新、試驗、檢測體系，從影響機床的可靠性、穩定性的因素入手，加強對基礎技術(shù)的試驗和研究，致力于對關(guān)鍵核心技術(shù)的瓶頸取得突破。

 

5、提高為用戶(hù)提供成套解決方案的能力。進(jìn)入新世紀后，企業(yè)不僅要做出高品質(zhì)的重型機床，同時(shí)還要具備為用戶(hù)提供成套解決方案服務(wù)的能力。它涵蓋了用戶(hù)的加工工藝、刀具的選用、夾具、軟件編程、測量檢測、裝備維護與使用、遠程診斷等諸多內容。提高以整體解決方案服務(wù)能力為特征的全方位優(yōu)質(zhì)服務(wù)，已成為我國重型機床行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

 

7、著(zhù)力推動(dòng)傳統加工制造向價(jià)值鏈的高端延伸。實(shí)現制造業(yè)從低端向高端轉型升級主要有兩條途徑，一是向全球制造產(chǎn)業(yè)鏈的高端，即向高附加值、高技術(shù)含量的裝備產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展；二是制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈升級，是依托已有的裝備制造業(yè)基礎，推動(dòng)傳統加工制造向價(jià)值鏈的高端延伸。

 

8、加強人才隊伍建設。要積極培養一大批高素質(zhì)的一線(xiàn)工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人隊伍。首先，要在觀(guān)念上倡導尊重產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人的社會(huì )氛圍。同時(shí)，要努力改變目前產(chǎn)業(yè)一線(xiàn)員工的現狀，提高其社會(huì )地位和待遇，完善社會(huì )保障體系，保證產(chǎn)業(yè)一線(xiàn)員工能夠得到體面的生活。這將有助于我國裝備制造業(yè)再造質(zhì)量型的人口紅利優(yōu)勢。

 

六、展望

 

重型機床行業(yè)產(chǎn)值在2012和2013年連續大幅下降，面臨的形勢不容樂(lè )觀(guān)。當前面對的困難不是單純的市場(chǎng)需求畏縮，而是要進(jìn)行轉型升級、產(chǎn)品結構調整，盡快擺脫產(chǎn)能過(guò)剩的被動(dòng)局面。

 

從國內外市場(chǎng)需求特點(diǎn)可以看出，今后市場(chǎng)將圍繞高檔數控機床競爭，世界各國都在轉型升級，以先進(jìn)技術(shù)再造裝備制造業(yè)。重型機床行業(yè)應順應這一新趨勢，強化集設計開(kāi)發(fā)、制造、服務(wù)、應用于一體的綜合競爭能力，全面提升市場(chǎng)競爭力，為參與國際競爭做好充分準備，開(kāi)創(chuàng )重型機床發(fā)展的新局面。