數控機床與普通機床的結構圖比較，國內外發(fā)展趨勢與就業(yè)分析
數控系統的發(fā)展趨勢
從目前世界上數控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來(lái)看，數控系統正在向電氣化、電子化、高速化、精密化等方面高速發(fā)展，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
1、 性能發(fā)展方面
1.1 高精高速高效化速度
1.2 柔性化
1.3 多軸化
2 功能發(fā)展方面
2.1 用戶(hù)界面圖形化
2.2插補和補償多樣化
2.3高性能的內置PLC
2.4 多媒體技術(shù)應用
3 體系結構的發(fā)展方面
3.1 集成化
3.2 模塊化
4 智能化、開(kāi)放式新一代數控系統
4.1 智能化
4.2 開(kāi)放式
5 網(wǎng)絡(luò )化、信息化加工技術(shù)的發(fā)展趨勢
5. 1 數控機床網(wǎng)絡(luò )化
5. 2 數控機床信息化
6 綠色機床技術(shù)的發(fā)展趨勢
綠色機床提出一種全新的概念,大幅減少機床重量,節省材料,同時(shí)降低機床使用時(shí) 的能源消耗。綠色機床關(guān)注數控機床與環(huán)境和人的關(guān)系,強調節能減排,確保在大幅度提高機床生產(chǎn)效率的同時(shí)降低生產(chǎn)系統對環(huán)境的負荷以及對操作者健康的危害。因此,綠色機床具有以下幾大特點(diǎn):
(1) 機床主要零部件由再生材料制造。
(2) 機床的重量和體積減少50 %以上。
(3) 通過(guò)減輕移動(dòng)質(zhì)量、降低空運轉功率等措施使功率消耗減少30 %～40 %。
(4) 使用過(guò)程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50 %～60 % ,保證基本沒(méi)有污染的工作環(huán)境。
(5) 報廢后機床的材料100 %可回收。
據統計,目前機床使用過(guò)程中用于切除金屬的功率只占到25 %左右,各種損耗和輔助功能占去大部分。機床綠色化的第一個(gè)措施是通過(guò)大幅度降低機床重量和減少所需的驅動(dòng)功率來(lái)構建具有生態(tài)效益的機床。傳統的機床設計理念是“只有足夠的剛度才能保證加工精度,提高剛度就必須增加機床重量”。因此,現有機床重量的80 %用于保證機床的剛度,而只有20 %用于滿(mǎn)足機床運動(dòng)學(xué)的需要。綠色機床就是要在保證機床剛度的前提下大幅減少機床移動(dòng)部件的重量,達到省材、節能的目的。
數控機床與普通機床的區別
數控機床對零件的加工過(guò)程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及動(dòng)作執行的。它是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點(diǎn)：
1、適合于復雜異形零件的加工
數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用
2、加工精度高
3、加工穩定可靠
實(shí)現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩定可靠。
4、高柔性
加工對象改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產(chǎn)準備時(shí)間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統—FMS。
5、高生產(chǎn)率
數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動(dòng)條件好
機床自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強度大大降低，工作環(huán)境較好。
7、有利于管理現代化
采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。
8、投資大，使用費用高
9、生產(chǎn)準備工作復雜
由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。
10、維修困難